หลักการพื้นฐานสำหรับการใช้ยา Defoamer
อัตราส่วนปริมาณการใช้ทั่วไป: ปริมาณที่แนะนำสำหรับสารลดฟองทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่คือ 0.1%–1% ของปริมาตรของเหลวทั้งหมด (ที่มา: *คู่มือวิศวกรรมเคมี* ฉบับที่ 7) ตัวอย่างเช่น ต้องใช้เครื่องลดฟอง 1–10 ลิตรต่อของเหลวทุกๆ 1 ตัน (1,000 ลิตร)
แนวปฏิบัติระดับมืออาชีพ: องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) ระบุว่าปริมาณที่ต่ำกว่า 0.1% อาจไม่ได้ผล ในขณะที่เกิน 1% อาจทำให้เกิดปัญหาสารตกค้างได้
ตัวแปรสำคัญ: ควรปรับขนาดยาตามความรุนแรงของโฟม ใช้ 0.1%–0.3% สำหรับการเกิดฟองเล็กน้อย (เช่น เกิดจากการกวน) และ 0.5%–1% สำหรับการเกิดฟองรุนแรง (เช่น ในอุตสาหกรรมการหมัก)
การปรับขนาดยาสำหรับสถานการณ์เฉพาะ
การบำบัดน้ำเสีย: โดยปกติแล้วกระบวนการตะกอนเร่งต้องใช้ 0.05%–0.2% (แนวทางของ EPA) แม้ว่ากิจกรรมของจุลินทรีย์มักจะทำให้เกิดฟอง แต่ก็ต้องระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการยับยั้งการทำงานของอาณานิคมของจุลินทรีย์
อุตสาหกรรมอาหาร: สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตผลิตภัณฑ์จากถั่วเหลือง ปริมาณต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% (มาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร GB 2760) และต้องใช้สารลดโฟมเกรดอาหาร-
การผลิตสารเคลือบ: แนะนำให้ใช้ปริมาณ 0.3%–0.8% (ASTM D562-2018); ปริมาณที่มากเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติการสร้างฟิล์มลดลง
ผลที่ตามมาจากคำแนะนำในการใช้ยาและการเพิ่มประสิทธิภาพที่ไม่ถูกต้อง
ความเสี่ยงจากปริมาณที่มากเกินไป:
ต้นทุนที่เพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงที่อาจเกิดขึ้นของความหนืดของของเหลวหรือคุณสมบัติเชิงหน้าที่ (เช่น การปรับระดับที่ลดลงในการเคลือบ)
สารตกค้างจากสารลดฟองบางชนิด (เช่น ชนิดที่ใช้ซิลิโคน-) อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อนได้
ผลกระทบของปริมาณที่ไม่เพียงพอ: ความล้มเหลวในการกำจัดโฟมจนหมด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง (เช่น ความเร็วของสายการบรรจุช้าลง 20%–30%)
วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ:
การทดสอบขนาดเล็ก-: เริ่มต้นด้วยขนาดยา 0.1% และค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกว่าโฟมจะกระจายไป
การปรับแบบไดนามิก: สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง แนะนำให้ติดตั้งเซ็นเซอร์โฟมเพื่อให้สามารถจ่ายสารอัตโนมัติได้